膜转移镭射银卡、PET膜转移镭射银卡称得上是印刷行业纸张环保产品的新型佳作呢？因为虽然洗瓶时碱液可以从标签的周边逐渐往里面渗透，但这样渗透的速度是比较缓慢的，不能满足啤酒厂快速脱标的工艺要求。主要是因为转移镭射银卡是通过膜面已蒸镀好的铝层、转移胶水进行复合再剥离的，膜面上镀铝层的图案完全转移到纸面上，形成了素面、光柱镭射效果，将不容易进行自然分解的OPP膜、PET膜剥离出来，与复合光柱镭射纸（复合光柱镭射纸是由纸张与OPP膜、PET膜通过胶水复合而成，有塑料膜不易分解）有着明显区别，转移镭射银卡纸完全可以自然分解成有机物，对我们的生活环境没有什么影响。
通过上述的生产工艺，一张张转移镭射银卡纸就这样制造出来了。其他不同颜色的卡纸通过蒸镀不同的金属材料制作而成，生产工艺与银卡大概相同。但在生产过程中由于受到膜压版辊的影响，成品镭射纸会受到版距的制约（目前行业内还无法生产出无版缝线版材）。那么，如何使版缝线做得更细呢？劲嘉集团下属公司中丰田光电科技开发出了布纹光柱OPP转移膜、无拼拼版线转移镭射卡纸。同时用OPP膜与PET膜制作转移卡纸，OPP膜制作的转移卡有更好性价比，通常OPP膜纸张比PET膜纸张价格每吨要低400～500元，对于材料采购成本控制非常重要。此外，UV光油的涂布量一般为5～7cm3/m2，如果印品在镭射压印转移前预先涂布了一层底油（如凹印后一色涂布的光油），由于此时纸张表面的凹坑已经被填平，因此可适当减少UV光油的涂布量。
在此基础上，中丰田光电科技还开发定位专版光柱转移镭射银卡，烟标“阳光娇子”上的小熊猫图案就是应用定位专版光柱转移镭射银卡。
镭射膜一般选择OPP和PET薄膜两种材料为基材。机械模压镭射膜是在高温下将镭射模压版直接压在涂有胶水的薄膜基材上，从而形成高低不平、大小不一的光折射点。
镭射模压机主要由涂布胶水机组、UV模压机组组成。涂布胶水为道工序，一般采用凹印工艺进行涂布。涂胶层的厚度会直接影响猫眼的景深效果，涂胶层越厚，猫眼镭射图案的纵深感就越强烈。涂胶层厚度由产品设计决定，一般在0.15～0.30mm之间。随后进行UV模压工序，在不同波长的UV光照射下，镭射膜表面会呈现预先设计的图案。烫金纸烫印工艺流程共包含六个步骤(1)印前工作：检查版面是否有图文不清晰、角不平整、棱角不平整等弊病。需要注意的是，机械模压镭射膜需控制好涂胶量和模压速度的配合，一般模压速度为30～50m/min。
模压镭射图案完成后，要想实现金属效果，还需在制作好的镭射图案上喷镀一层金属箔。该过程采用真空镀铝机实现，将不同的金属丝通过强电流在真空容器中雾化，喷涂覆盖在压好的镭射膜上，可完成镀铝、镀铬、镀镍、镀铜、镀铁等。根据金属材料的不同，可以制造出哑光素面、亮光镜面等效果。具体采用哪种真空喷镀效果，应根据设计要求选择。目前我公司业务范围已遍布全国各地同时也开展了中东国家市场，并且得到了外商的认可，凭借产品种类繁多，设计新颖，材料充足，质量稳定的特点受到广大客户的青睐。如只需保持透明镭射效果，就采用镀硫化锌，对图案起到保护作用即可。
烫印温度过低。印版烫印温度过低达不到电化铝箔脱离片基并转印到承印物上所需要的l低温度，烫印时，电化铝箔没有完整地转移，致使图文发花、露l底或烫印不上。发现这种质量问题，要及时适当地调高电热板温度，直到烫印出完好的印品。
烫印压力小。烫印过程中，如果印版烫印压力过小，对电化铝箔施加的压力过轻，则电化铝箔无法顺利转移，使烫印图文不完整。发现这种情况应先分析是否属于烫印压力小，并观察压印痕迹轻重，如属于烫印压力小，应增大烫印压力。
以上信息由专业从事pet高光膜加工价格的华福包装于2025/3/15 12:15:37发布
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