镀铝转移的另一种比较明显的现象，一般出在三层复合上，尤其是PET//VMPET//PE这种结构。一般我们是先复合PET//VMPET。公司引进国外先进设备多台，有大型镀铝机三台（上海曙光和德国莱宝），镭射模压机8台（硬压、中压、软压），大型分切机5台。在这层复合时，镀铝层一般是不转移的。只有在复合了第三层PE后，镀铝层才发生转移。通过实验我们发现，在剥离三层复合好的样品时，如果给样品施加一定的张力（就是人为的把样品拉紧），镀铝层也不会转移，而一旦去掉张力，镀铝层就会马上转移。这说明PE膜的收缩变形，产生了类似于粘合剂固化过程中所产生的内应力的作用。故复合这类三层结构的产品时，应该尽量减少PE膜的拉伸变形，来减少或消除镀铝转移的现象。
众所周知，镀铝膜是一种非常好的高阻隔包装材料，对于氧气和水蒸气具有非常好的阻隔性能，被广泛应用于食品、药品等行业的高阻隔包装。以行业为例，镀铝膜是常用的一种包材，YBB标准中规定镀铝膜的透湿率不得超过2.0g/㎡·day（38℃，90%RH）。其起因可根据实际的白点情况来分析，如果白点较细而均匀可考虑溶剂残留偏高，这时应检测其溶剂残留数据并相应改善烘干条件。根据不同产品结构和生产工艺的不同，镀铝膜透湿率范围一般为：0.1-3.0 g/㎡·day。美国MOCON公司利用精的确的温度和湿度控制技术及的红外法传感器确保测试结果准确可靠，配以N.I.S.T溯源膜实现其设备全球测试数据准确一致。
上胶均匀，直接影响剥离强度的均匀性。随着时间的推进和产品不断开发应用，EPE珍珠棉发泡材料将在包装及填充用料方面得到更广泛地应用。涂胶不均匀的因素很多，比如基材电晕值不均匀、网线辊网点不均匀、涂胶压辊不平衡等都会带来涂胶不均，镀铝层剥离强度不均匀，甚至表现为强度跳跃变化，与涂胶不均匀有一定联系。
不管是溶剂胶或水胶，如果烘干不充分，不但影响胶水性能，同样会影响到剥离强度，因为烘干不充分，就不能使交联反应充分进行，粘合性能就会下降。
溶剂型胶水中，经常会遇到镀铝胶，其优势主要是流平性优良，初粘性不是特别高。因熟化时内聚收缩性弱，可以大限度改善镀铝层迁移的问题。
实验中我们发现不合格品基本上都是固化不良引起，以为简单的加大固化剂配比就可以了，但实际上这个点不易把控，一不小心就容易镀铝转移而没有强度了。虽然有C款胶水可以选择，但这与我们在机台设置上密切配合是分不开的。由表可看出：
1.油墨类型的影响。因为以下六大理由：一．质量保障华福包装材料有限公司作为国内镀铝膜行业里首屈一指的镀铝膜生产厂家，有着过硬的生产镀铝膜工艺技术，确保了高质量镀铝膜的产出，且华福包装镀铝膜的生产销售迄今已11年的历史，产品性能稳定。确切来说是指溶剂类型的影响，因为我们以前也使用苯溶油墨，感觉这个问题不明显，所以这次特意拿来进行对比。由实验情况看油墨及溶剂选择是引起这个问题的主要原因之一，究其原因是苯溶油墨吸水性低、墨层挺，消耗固化剂少，而酯溶油墨吸水性高、墨层软，即使加大固化剂也不能消除其影响，因此只能在酯溶油墨中选择相对复合效果好一点的了。
2.胶水影响。我们选择的是固化后返粘稍少一些的胶水，并且根据季节环境的变化适当调整胶水的固化剂用量，尽量让胶水能完全固化。
3.生产工艺。印刷时应尽量保证烘干效果，尽量降低残留溶剂或水分的干扰。设置合适的印刷复合参数不要经常改变。
以上信息由专业从事金色镀铝膜的华福包装于2024/4/23 8:25:41发布
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