在介绍顶空-气相色谱法检验流程基础上,分析镭射纸生产工艺中原材料、烘干温度、烘干时间、放置时间对VOC含量影响,并提出了控制措施。结果表明:镭射纸生产所用的涂料、清漆对VOC含量有显著影响,对超标化合物采用阶梯式温度控制、延长烘干时间、增加检测环节、建立产品跟踪资料库等措施,能有效地控制烟包中的VOC超标问题。需要注意的是，机械模压镭射膜需控制好涂胶量和模压速度的配合，一般模压速度为30～50m/min。
考虑后道的定位切平张和印刷套印等加工工序，雕刻镍板时必须十字规线齐全，其叼口和拉规都设计有阶梯式箭标及裁切线，同时，还需刻入定位电眼能够识别的光标（通常采用类似磨砂效果的识别色条）。将雕刻好的镍版放在放大镜下检查，版面不能存在任何缺陷。
镍版在使用过程中应十分小心，在擦版维护时不能发生任何微小碰撞，表面不能出现油污和水点溅射，否则只能报废。
镭射纸以其表面金属质感强、印刷色彩绚丽、品相典雅、防伪性能好、可较好地提升包装和标签的档次和艺术效果，深受品牌商和市场的欢迎，今后相当一段时间内，镭射纸都将成为广受市场欢迎的重要包装材料。
由于镭射纸的生产工艺技术含量相对较高，生产设备投资也比较大，所以，镭射纸具有较高的防伪性能，已经发展成中档产品标签的主要承印物。
此外，镭射纸具有良好的抗水性，而且贴标不易卷曲、变形，可以较好地适应高速灌装生产线上的联机自动贴标。多年前，有一家大型啤酒厂在对部分中档啤酒产品进行包装升级时，将冰啤系列产品的标签用纸从压纹镀铝纸改为可折射出荧光效果的镭射纸，使标签的外观质量明显得到提高，从而大大提升了产品的附加值，也促进了啤酒产品的市场销售。对色层的涂布要求是细腻无任何小颗粒，以免出沙l眼、涂布均匀一致。但是，在标签更换用纸的初期，曾出现过洗瓶中难脱标、冷藏中脱铝掉色等质量事故
漆皮转移膜就是在PET塑料薄膜上涂布印刷多层可剥离的高弹树脂涂料和热熔胶而成，使用时只需要通过贴合机简单的加热、加压，就可以将PET上的涂层转移贴合到皮革上，无VOC挥发，无需风干，一次性转移即可达到补伤、遮盖瑕疵、改色、上光、增加手感等作用，二层皮瞬间达到头层皮效果，撕掉PET薄膜就可直接用于皮革制品的制作使用。漆皮转移膜采用的树脂涂料都是环保型弹力树脂，VOC含量极低，无溶剂气味残留、柔软而且富有弹性，不影响皮感，涂层强度和韧性强，在零下35℃仍可保持极l佳的柔韧性而不开裂，表面耐磨耐刮效果佳。定位镭射顾名思意就是在印刷之前，在纸张上设计与制作出具有固定位置的镭射图形和特殊效果的光变图形。
以上信息由专业从事真空彩色镀铝膜厂家地址的华福包装于2024/4/22 8:07:56发布
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