金刚石砂轮修整机的工作原理
当磨削次数达到设定的修整间隔次数时，在NC程序中自动调用修整模块，实现金刚石砂轮修整机的自动修整。为了保证机床运行安全，该控制方法还加入了对砂轮寿命和修整轮寿命的实时监控。
金刚石砂轮修整机只要检测到本次修整将可能导致砂轮或修整轮到达预警厚度，机床将自动发出报警信号，停机等待人工处理。如果砂轮和修整轮均未到达报警厚度，则修整顺利进行。修整结束后，通过数据处理，输出砂轮修整后的补偿值。
金刚石砂轮修整原理
对于金刚石砂轮这种超硬磨料砂轮的修整通常分为两个阶段:整i形和修锐。整i形是对砂轮进行微量切削，其目的是去除初始安装后砂轮的形状误差和表面缺陷，保证砂轮的几何形状精度。修锐是因砂轮工作一段时间后钝化，为了使切削微刃突出结合剂并具有适当高度，在磨粒间形成足够的容屑空间，并使单位面积上的有效磨粒数尽可能多。
在建立杯形砂轮修整碟形金刚石砂轮修整模型的基础上,分析了砂轮接触刚度对磨削系统稳定性和磨削力的影响。通过杯形砂轮修整碟形金刚石砂轮的修整力试验,对磨削力的信号特征、变化规律进行了数理检验。结果表明:磨削力信号是一种平稳的周期性非正态振动信号;砂轮接触刚度增加,径向磨削力增加,系统稳定性下降;低速磨削时磨削力大;砂轮变速磨削,径向磨削力降低,修整效率佳。
高i效i率
通过优化脉冲电源，使得脉冲利用率大幅度提高，在保证加工精度的同时，加工效率大幅度提升。根据客户加工对象材质、要求的不同推荐分次、分参数加工保证砂轮的加工效果。
高精度
采用电极轮走轨迹车削的方式，实现复杂轮廓的成形，车削圆弧半径小，走轨迹精度高，自动车削补偿保证了砂轮加工的精度，加工车削自动运行，一键启动完成整个加工过程，针对不同外形、复杂曲线有着天然的加工优势。
以上信息由专业从事金刚石砂轮修整机报价的苏州电加工于2024/12/6 8:20:53发布
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