影响机械密封效果的外部因素之三：泵轴的轴向窜量大
机械密封的密封面要有一定的比压,这样才能起到密封作用,这就要求机械密封的弹簧要有一定的压缩量,给机械密封端面一个推力,旋转起来使密封面产生密封所要求的比压。为了保证这一个比压,机械密封要求泵轴不能有太大的窜量,机械密封在使用过程中是不能够承受轴向力的,若存在轴向力,对机械密封的影响是严重的。密封圈的存在本质上是为了维护设备和保持设备的正常工作，比如在液压缸中密封圈能够防止其表里的走漏和阻挠外界的杂质进入设备，防止杂质关于油液的污染和设备元件的冲突，增加设备的使用寿命，减少工作中呈现的毛病。有时由于泵的轴向力平衡机构设计的不合理及制造、安装、使用等方面的原因,造成轴向力没有被平衡掉。机械密封承受一个轴向力,运转时密封压盖温度将偏高,对于聚bing烯类的介质,在高温下会被熔融,因此泵启动后很快就失去密封效果,泵静止时则密封端面出现间断的喷漏现象。
高压密封的型式很多，按其工作原理分为强制密封和自紧密封两类。强制密封是依靠联接件(螺栓)的预紧力来保证压力容器的顶盖、密封元件和圆筒体端部之间具有一定的接触压力，以达到密封的目的。此外，弹簧密封圈能够承受一定的压缩变形，使其能够在震动、冲击等恶劣工作环境下正常运作。自紧密封是随着压力容器内的操作压力增加，密封元件与顶盖、圆筒体端部之间的接触压力也随之增加，由此实现密封作用。自紧密封的特点是压力越高，密封元件在接触面的压紧力就越大，密封性能也就越好，操作条件波动时，密封仍然可靠。但是结构比较复杂，制造较困难。自紧密封按密封元件变形方式还可以分为轴向自紧密封和径向自紧密封。
Y型密封圈：拥氟胶、丁晴胶，氯橡胶等多种材质的产品，广泛应用于液压、机械、气动等行业。耐种石油基油个有耐磨性，选用不同胶种可满足-60℃-+200℃的温度区域。
V型密封圈：是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封。密封唇有较好的活动性和适应性，可补偿较大的公差和角度偏差，可防止内部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。
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骨架就犹如混凝土构件内部的钢筋，起到增强的用途，并使油封能连结形状及张力。平时，在自由状况下的骨架油封，其内径比轴径小，即具有必然的“过盈量”。用同样的弹簧密封圈采用不同的组合方式，能使弹簧特性在很大范围内变化。是以，当油封装入油封座和轴上之后，油封刃口的压力和自紧螺旋弹簧的收缩力对轴发生必然的径向紧力，经过一段时间运行后，该压力会迅速减小乃至消失，因而，水电行业密封圈，加上弹簧可以随时补偿油封自紧力。油封一般用耐油的橡胶模压而成，橡胶为当前油封及 O 型圈***橡胶之一。可说是当前用途非常广、老本低的橡胶密封件。制造油封***的还有聚丙酸酯橡胶、硅橡胶、氟橡胶和聚四氟乙烯。
以上信息由专业从事电磁阀密封圈批发的恒耀密封于2024/4/22 11:58:40发布
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