、原材料
涂料和铝卷是涂装过程中较能影响涂装质量的因素,由于涂料的批次之间存在色差,涂料细度不够而涂覆率不高,涂料与溶剂配合不佳、分层等等会直接影响涂装效果而产生缺陷’铝卷基材的不平整、膜厚不均匀、边部挠曲度不佳等也直接影响产品质量和整体使用。 因此,在选择原材料时,应严格控制。
2、设备
涂装线要求涂装设备完好,涂装设备要求运转平稳,不能有横、纵向抖动,涂装辊要求研磨细腻。涂装机所有辊子横向跳动, 必须控制在允许范围内,否则将严重影响涂层表面质量。
3、工艺
涂装工艺对涂装的质量关系密切,要求对涂装辊、提漆辊、计量辊和基材相对线速比率控制在一定的范围内。 要根据不同的体系和涂装产品的膜厚,对涂料设定一定的粘度范围,确保涂装顺利进行,促进产品质量的提高。涂料的固化工艺, 烘箱控制必须按要求控制,不得任意变动,否则将严重影响涂装产量。
4、环境
要求涂装室内部清洁干净,做到防尘、防虫和一定的通风性能,确保涂装表面质量不受污染。 同时由于气温变化而及时更改工艺条件。
5、人为因素
操作者的责任性,对技术熟练程度和操作的规范性,是获得高质量涂装效果的关键。 因此,要加强对操作者的培训和让操作者掌握涂装技术的原理和要点,加强责任性,严格按操作规程进行操作,以保障高质量的涂装产品。
单组元喷涂材料 包括各种纯金属和单一化合物材料,这类材料可以分别制成粉末、丝材、棒材使用。属于这一类的有钨、钼、钽、铌、锌、铝、铜、锡、铅、镍、铁、钛、锆等金属以及一些金属的氧、碳、氮、硼、硅化物。其中常用的如:钼为结合层材料,锌、铝为抗海水、大气腐蚀的保护材料,Al2O3和ZrO2为耐磨和热屏蔽材料等。混合型喷涂材料 主要是混合粉末。即将二种以上的金属、金属化合物或复合粉末混合在一起。为消除混合粉末的不均匀,有些混合粉末添加树脂,经烘干、研磨、筛分等工序制成。树脂在喷涂过程中受热分解去除。混合粉末的组分可根据涂层要求确定。喷涂材料的用途广泛,不仅用于修复大量机械零部件,还能赋予工件表面以耐磨、耐蚀、耐高温、化、抗热震、抗辐射、隔热、绝缘等工程特性。
不合格件的返修。宜在干燥、老化工序之前先挑出来,因干燥、老化后膜层较难退除并会影响工业铝型材表面的粗糙度。此问题笔者在工艺上进行了一些摸索,经多种方法试验,发现采用下列方法效果很好,方法简单,又不影响工件表面质量,为保证铸锭表面光洁,采用磁力铸造或热顶铸造法,进行多模(多结晶器)铸造.铸锭均热,是使铸造状态的金相组织均匀化,使主要的强化相溶解.均热是在均热炉内进行.均热提高了铸锭的塑性,有利于提高挤压速度,延长挤压模具的寿命,改善挤压型材的表面质量.
目前我国工业铝型材占铝型材总应用量约百分之三十,主要应用在交通运输业、装备和机械设备制造业、轻工业等,分别在我国铝型材应用中占比10%、10%和12%。涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高,如硬度、耐磨性,可有效地延长铝型材的使用寿命。
铝型材在工业发展和建筑建设之中都发挥着重要作用,带动领域的创新和发展。近几年来,我国铝型材在工艺技术发展是很快的,现在中国制造铝型材加工装备和工艺技术水平越来越高,具有自主知识产权的企业也越来越多。
粉末喷涂采用的是粉末涂料,工艺上采用的是静电喷涂,利用磨擦喷的作用,在加速风的影响下,使粉末颗粒喷出体时携带正电荷,与带负电荷的型材接触,产生静电吸附,然后经过高温固化。也增强了涂料的吸附强度,防止漆膜脱落。
以上信息由专业从事铝焊丝厂家的广汇铝业于2024/4/18 10:27:34发布
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